Rilevazione dei difetti su dischi per encoder
Case History Heinen (ENGLISH)
Lo scopo del progetto è l'individuazione di diversi tipi di difetti sulla superficie di dischi per encoder, come ad esempio impurità sui binari, piccoli graffi oppure imperfezioni verificatesi durante il processo di manifattura. L'obiettivo è anche quello di misurare le dimensioni di alcune caratteristiche degli encoder per individuare difettosità come spazi vuoti, angoli o distanze errate.
Collaborare con Opto Engineering® può aiutarti a comprendere meglio le esigenze dei tuoi clienti e a sviluppare sistemi su misura per soddisfare tutte le loro richieste. Ciò significa scegliere componenti hardware ottimali, disporre di uno studio di fattibilità e avere la possibilità di testare l'hardware suggerito.
L'applicazione
Il progetto aveva lo scopo di rilevare diversi tipi di difetti sulla superficie delle ruote degli encoder per pellicola, quali impurità sulle tracce, piccoli graffi e imperfezioni verificatesi durante il processo di formatura del vetro.
L’obiettivo era anche quello di misurare le dimensioni di alcune caratteristiche degli encoder, come spazi vuoti, angoli e distanze errate. Noi di Opto Engineering® abbiamo constatato che il rilevamento di simili problemi è molto impegnativo.
“Avevamo bisogno di una misurazione ad alta risoluzione e di una capacità di rilevamento dei graffi di alto livello”, spiega Peters. “Questo sistema è stato pensato per individuare diversi tipi di graffi in dischi di varie dimensioni. In questa applicazione, la capacità rilevare in modo affidabile i difetti più piccoli all’interno di un ampio campo inquadrato rappresenta la sfida più impegnativa. A tal fine, è stata necessaria un’attenta scelta della strategia di illuminazione”.
In questo tipo di ispezione l’accuratezza è un fattore critico, come spiega Peters: “I nostri clienti vendono dischi per encoder estremamente precisi disponibili in diverse dimensioni che variano da 1 a 100mm di diametro. La loro funzione è quella di garantire la precisione di alcune delle comuni applicazioni di visione artificiale, come per esempio il posizionamento del movimento e il rilevamento della posizione: abbiamo un’enorme responsabilità perché con un disco difettoso questi processi potrebbero fallire!
Preparazione dello studio di fattibilità
Se la pianificazione della configurazione rappresenta una parte fondamentale della progettazione di una nuova macchina di misurazione, la fase di collaudo è altrettanto importante. Determinare la tipologia di test da eseguire e le modalità di valutazione dei risultati è cruciale per confermare la validità della soluzione proposta e per ottenere le migliori prestazioni possibili del sistema.
Una configurazione completa di telecamera ad alta risoluzione, obiettivo telecentrico ad ampio campo inquadrato per sensori di grande formato e la combinazione di tre geometrie di illuminazione ha fornito il punto di partenza per la realizzazione di questa applicazione.
Le nuove telecamere ad alta risoluzione Opto Engineering® combinate con i nostri obiettivi telecentrici di grande formato hanno permesso di ottenere un numero di pixel molto elevato su un ampio campo inquadrato.
La disponibilità della vasta gamma di illuminatori LED offerti da Opto Engineering® si è rivelata una risorsa essenziale per identificare correttamente diversi tipi di difetti mediante diverse strategie di illuminazione.
Grazie al nostro software di visione artificiale "FabImage®" siamo stati in grado di elaborare le immagini con successo.
Camera:
- COE71MUSB3IR-F
Telecamera matriciale CMOS USB3, 10000 x 7094, monocromatica, 3fps, filtro IR, F-mount
Ottica:
- TC16M120
Obiettivo telecentrico per sensori da 35mm, ingrandimento 0,289x, F-mount
Illuminazione:
- LTRN120NW
Illuminatore circolare LED, diametro interno 180mm, tipo dritto, bianco - LTBC114114-G
Retroilluminatore continuo a LED, area di illuminazione 114 x 114, verde - LTZZO170-75-3-W-24V
Illuminatore circolare a basso angolo a LED, 3 file di LED, diametro esterno 175mm, 75°, bianco, 24V
Software:
- FIS-PRO
FabImage® Studio Professional
Heinen
Perché scegliere Opto Engineering®?
Lo studio ha confermato la possibilità di eseguire in modo efficiente un controllo completo della qualità dei campioni. Le soluzioni proposte ad ogni fase del processo hanno permesso di ridurre sia i costi che i tempi, un aspetto fondamentale in ogni applicazione industriale. Grazie al suo vasto assortimento di prodotti disponibili, Opto Engineering® è stata in grado di fornire tutti i componenti di visione artificiale necessari per svolgere questo compito. Inoltre, grazie a una rete globale di laboratori di visione ben attrezzati e specialisti del supporto tecnico altamente qualificati, possiamo fornire ai clienti una guida competente nella scelta e nell’implementazione del miglior pacchetto di prodotti possibile per qualsiasi compito di visione artificiale.